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TNX-RⅢ series
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配备革新的复合式泵系统“X泵”
「TNX-R系列」最大特点是装载了发挥优秀射出性能、节减运行费用而实现极限节能的革新复合式泵系统「X泵」。
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- 锁模力
- 50tf ～ 150tf
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- 驱动
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复合式
功能
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简约小巧的射出机构，实现卓越的射出性能
(1)确保宽范围的射出区域，扩大成型区域。通过伺服电机控制液压泵，可以根据成型条件随时切换到最佳的吐出量，因此在广泛的射出速度、压力领域实现了出色的控制特性。
(2)在极低速、低压区域的优异稳定性，扩大了成型区域。由于由伺服电机驱动泵，在控制微小流量的同时，通过进行反馈控制，在以往的液压机上不可能实现的“1mm/S以下的速度设定”可以精确控制。另外，在极低压领域的控制性、稳定性也得到了飞跃性的提高，因此最适合厚产品和热熔（低压封止）等的成型。
(3)通过长时间保持高射出压力，实现成型领域的扩大和质量提升 X泵搭载机，可以实现电动成型机不擅长的“长时间保持高射出压力”，在提高厚壁成型品的质量方面发挥威力。 -
实现直压合模特有的长期稳定运行
(1)长期稳定运行的“直压式”合模机构 不受模具和合模机构温度变化的影响，搭载了能够始终按照设定值将均匀的合模力传递到模具的直压式合模机构。易于设置对模具和成型机友好的适当（低）合模力，简单而干净的机构可以长期保持机械精度。
(2)可安装的模具尺寸大型化 搭载了3根平铺轴的宽转盘，可安装的最大模具尺寸扩大到业界最大级别（比本公司最大提高20%）。对应与产品复杂形状相关的模具的大型化和具有滑动芯的模具等。
(3)通过伺服电机驱动的循环升级 转盘的旋转动作和顶出动作由伺服电机驱动，分别实现高速且平稳（低振动）的旋转动作。另外，射出、计量和顶出可以同时运行，实现了循环升级。
(4)操作性、操作性的提高 确保了转盘（模具安装面）周围的工作空间，同时将转盘高度降低，除了安装模具等更换作业外，大幅度提高了工件插入和取件等操作性、操作性。也可以灵活应对机器人等的自动化。