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低床化的复合式立式注塑机「TWX-RⅢ」系列阵容更新—大型机面市
- 2020/11/2 新产品信息
- 日精树脂工业株式会社,在实现了业界顶级的低床化复合式立式注塑机「TWX-RⅢ」系列中,推出了全新2,942kN(300吨)锁模力的大型机“TWX300RⅢ36V”,从11月1日开始接受订单。
TWX系列是,面向汽车、电子部件等广泛领域中应用于嵌入式成形的、拥有业界顶级销售业绩的复合式立式注塑机,是覆盖了中、大型机器的新系列。该系列搭载了新型复合式锁模机构,实现了机器整体的低床化。随着此次开发的「TWX300RⅢ36V」市场投入,与2019年4月开始接受订单的2,110kN(220吨)「TWX220RⅢ25V」机型同时成为该阵容的两种机型。
本系列最大特点是,以前合模动作是由一个锁模油缸进行从高速锁模到高压锁模,为了实现机构的小型化,变为由快速油缸与高压锁模油缸、半开合螺母机构进行的复合式锁模机构,由此实现了机器低床化。该系列的模具安装面高度统一为1,000mm,比以前设备高度降低约30%,大幅提高了模具安装等准备工作和工件嵌入、产品取出的作业性,还让自动化处理和维护保养也变得简单容易。
另外,机器整体高度也降低了约10%,在增加成形工厂的布置空间(高度方面)灵活性的同时,新建工厂的场合,也可以控制天花板高度,从而降低设备成本(※与以前设备相比是指与2,110kN同等级的比较)。
其他特点如下:
① 配备了可传达均衡锁模力的直压式锁模机构。除了不易受到温度变化的影响,始终按照设定值稳定传达锁模力,还可轻松设定适当的(低)锁模力,避免对模具造成磨损。机构简单干净,可长期维持机械精度。合模时检测异物的低压模具保护性能优秀,可防止因插入工件移位等导致模具损坏。
② 新复合式锁模机构,比以前设备减少使用52%的作动油,节省能源降低成本。
③ 通过机床的最适化,机械手以及多关节、双臂机器人等自动机可灵活摆放,自动化系统可以灵活对应各种成形品和成形工序。另外,3面皆可的模具安装面设计也能轻松应对各种生产形态。
④ 根拉杆确保宽敞的转盘空间,宽敞的行程式样可对应成形品的大型化(应用于EV・HV汽车零件的模块等)取数增加。
⑤ 以伺服马达为驱动完成转盘和顶出动作,缩短周期的同时,实现了顺畅的机械动作和旋转停止位置的高精度,有效防止了嵌入成形时的工件偏移。
本机器配备的控制器「TACTⅣ」的特点如下:
(1)15英寸彩色液晶触摸屏画面,可显示上下2个画面,大幅提高了可视性和操作性。
(2)通过运转履历和成形监控数据可很轻松对数据进行追溯,不仅提高了品质和生产的管理性能,还配备了丰富的维护保养功能。
(3)标准配备6种语言显示(日、英、中、西、韩、泰)。
(4)标准配备LAN及USB接口。
之前发售的「TWX220RⅢ25V」,颠覆了以往对立式机概念,小型化设计获得了众多好评,销售情况正在稳步增长。 
TWX300RⅢ36V:锁模力2,942kN(300吨)
【TWX系列机器与以前设备的高度比较】左:TWX220RⅢ / 右:以前的220t
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