术语表

压空成形法Pressure forming

片材的热成形法之一。从片材上用压缩空气将片材压在模具上的成形法。由于使用数倍气压的压缩空气，因此与真空成形相比，成形压力变高，成形精度优异，适用于深拉伸成形。

压缩成形compression molding

将成形材料放入模具的型腔中，施加压力和热量进行成形的方法。

退火annealing

通过保持适当温度消除因热或机械应力产生的内部应力，消除变形的作业工序。

角度销angular pin

随着模具开闭，为了使侧型芯移动，对于模具移动方向以规定的角度嵌入的销。

倒扣undercut

从模具中取出成形品时，容易让成形品变形，必须使用特殊模具结构才能从模具中拔出成形品的成形品部分。

嵌入式成形insert molding

在模具中预先放入金属等零件，然后将塑料注射进去，使其与嵌件一体化的成形法。

注塑吹塑成形（射出吹塑成形）injection blow molding

该方法是通过射出成形将有底的型坯进行成形，然后在型坯中吹入空气来制作中空成形品，而这一系列动作是在一台机械上完成的。

膨胀成形blown film molding

用押出机从模套挤出管状塑料，然后向其中吹入空气，使其膨胀而制作成管状薄膜的方法。

焊接线（焊接痕）weld line

在模具的型腔内合流两个以上的分流流动熔融材料时，在合流部分不完全融合而形成的痕迹。

顶出装置（突出）ejector

用于将模具中成形品取出的顶出动作装置。

顶出行程ejector stroke

顶出的移动距离

顶出力ejector force

用于顶出成形品的力。

弹性体elastomer

加热溶解后显示出塑料热可塑性，冷却凝固后显示出橡胶状弹性的物质。

L/t

在进行注塑时，成形材料流动长度（L）除以模具型腔厚度（t）得到的值。

拉伸吹塑成形stretch blow molding

将结晶性塑料在低于熔点的温度下进行机械拉伸，使分子沿拉伸方向排列，提高机械强度的吹塑成形法。

押出机extruder

在滚筒内，利用旋转的螺杆使成形材料移动的同时进行可塑化、混炼，并定量押出的塑料加工机。一般来说，押出机有1根螺杆的单轴押出机和2根螺杆的双轴押出机。

押出成形extrusion molding

主要使用热塑性树脂，对管材、薄膜、片材等具有棒状或板状等相同断面的成形品进行连续成形的方法。将成形材料在加热料筒内熔融，借助螺杆旋转产生的押出压力（输送力），从安装在加热料筒内的模头中连续押出。

温度控制区域temperature control zone

加热筒以及喷嘴等的温度控制区域。

旋转成形rotational molding

使用粉末状或糊状且流动性良好的材料，将其放入可分离的模具中，一边加热模具一边使其旋转，从而制作出中空成形品的方法。

旋转活塞式内嵌螺杆射出机构rotary ram type in-line screw injection mechanism

这是一种螺杆式射出机构，螺杆不仅能使成形材料达到可塑化状态，还承担着将熔融材料注入模具的柱塞的作用，而且射出柱塞（螺杆）能够进行旋转以及前后移动。该构造由我司的创业者青木固发明，即便在当下，也依旧被世界上众多其他公司生产的注塑机所采用。

定位销guide pin

用于确定模具的母模和公模位置处于正确位置的销钉。

可塑化plasticization

将成形材料软化，使其更易于流动。

可塑化能力plasticizing capacity

单位时间内能够塑化成形材料的质量。

锁模装置（锁模机构）mold clamping unit

开闭模具并施加锁模力的装置。

锁模方式mold clamping system

指的是锁模装置的类型。锁模装置的类型有①直压式、②曲臂式、③复合式等。①直压式：利用油压油缸、电动机等动力源所产生的力作为锁模力的方式。②曲臂式：将油压油缸、电动机等动力源所产生的力通过曲臂机构进行放大，以此作为锁模力的方式。③复合式：锁模力的产生以及开合模动作分别由不同机构（油压油缸、电动机等）来驱动，并且配备了用于切换这些动作的装置方式。

锁模力mold clamping force

为了抵抗填充时成形材料的压力，使模具保持闭合状态而施加到模具上的力，即锁模力。

开模力mold opening force

分离模具，取出制品所需的力。

开合模行程mold opening stroke

为了取出成形品而使模具打开时可动模板的移动距离。

可动盘moving plate, movable platen

注塑机的活动侧模板，在模具开合时移动。

模具mold

将成形材料成形为一定形状的金属模具。

模板尺寸（模具安装盘尺寸）die plate dimensions

固定盘或可动盘的模具安装面的外形尺寸。

加热料筒（加热筒)barrel, heating cylinder

用于装入成形材料并进行加热的筒状外壳。其内部装有可旋转的螺杆或柱塞，具备能通过外部的带式加热器等进行加热的结构。

气泡cell

形成的塑料泡沫的气泡结构单元。

气泡bubble

成形品内部形成的间隙（空洞）

模腔cavity

由模具的母模和公模所形成的空间。尤其有时是指母模的雕刻面。

浇口gate

使熔融的成形材料进入模具型腔的浇口。

型芯core

形成模具的型芯或成形品的内表面的部分，或形成倒扣的部分。

型芯销core pin

在成形时用于钻出相对较细孔洞的针状型芯。

固定盘fixed plate, stationary platen

注塑机锁模机构的一部分，是不进行开闭运动一侧的模板，是用于安装模具固定侧的安装盘。

侧芯side core

具有与模具开闭方向以外的方向为轴心的型芯。是为了塑化成形品的倒扣（侧凹）部分而使用的型芯。

射出injection

将可塑化后的成形材料以预先设定的速度、压力流入封闭的模具中。

注塑机injection molding machine

一种塑料加工机，其进行成形材料的供给、加热可塑化、向模具射出、冷却固化、开模、成形品顶出、合模的一系列动作。

射出装置injection unit

将成形材料塑化并射出的装置。

射出方式injection system

这里说的是射出装置的方式。射出装置有内嵌螺杆式、螺杆预塑式等。

射出行程injection stroke

在射出成形材料时，螺杆或柱塞的移动距离。

射出压缩成形injection compression molding

在射出成形中，先将成形材料填充到微开的模具中，然后再合模的成形方法。

射出压力injection pressure

在注入成形材料时，螺杆或柱塞的前端压力。

射出速度injection speed

螺杆或柱塞的前进速度。

射出率injection rate

每单位时间的理论射出体积。即螺杆或柱塞的截面积与射出速度的乘积

射出质量injection weight

一次射出所注入的成形材料的质量

欠注short shot

指成形材料未完全填充模具型腔的状态

真空成形vacuum forming

这是一种在片材热成形技术中很受欢迎的成形方法。通过模具上的细孔或缝隙，将加热后的片材与模具之间的空间抽成真空，使片材吸附在模具上进行成形的方法。0.15～1mm厚度的成形品几乎都采用这种方法。从冰箱内箱、广告牌等大型制品到杯子、托盘、盖子等小物件都有应用。

螺杆screw

通过在注塑机的加热料筒内旋转，来输送、熔融和混炼成形材料的带有螺旋形凹槽的轴，这种轴通常被称为螺杆。一般由供料段、压缩段、计量段这三个区域构成。

螺杆头screw head

安装在螺杆前端，主要用于防止成形材料逆流的部件。

螺杆直径screw diameter

螺杆的公称外形尺寸

螺杆L/Dscrew L/D ratio

螺杆的有效长度（L）与螺杆直径（D）的比值。

螺杆压缩比screw compression ratio

螺杆的供给部的单螺距螺纹槽所构成的空间体积与计量部的单螺距螺纹槽所构成的空间体积之比。

螺杆旋转速度screw speed

螺杆的每分钟回转数

螺杆扭矩screw torque

让螺杆旋转的扭矩

冒口sprue

在射出成形等中，指从喷嘴到流道或浇口，用于输送已熔融的成形材料的路径。

翘曲warpage

主要是指平板状的成形品在成形后，由于内应力等因素导致变形，呈现出凹形或凸形的情况。沿着边缘平行方向的变形称为翘曲，沿着对角线方向的变形称为扭曲。

拉杆tie bar

在注塑机等设备中，支撑模板并引导模具开合的支柱（棒）。是承受锁模力的部件。

拉杆间隔distance between tie bars

注塑机拉杆之间的内侧尺寸。以水平和垂直方向的尺寸来表示。

模板die plate

在注塑机等设备中，用于安装模具的厚钢板。

开模行程daylight

注塑机的可动模板最大打开时，可动模板与固定模板之间的距离。

电气式注塑机（电动式注塑机）electric type injection molding machine

以伺服电机的旋转能量通过滚珠丝杠、齿轮、连杆装置等传递给各个机构为驱动方式的注塑机。一般来说，电气式注塑机在精度和响应性方面具有优势。

投影面积projected area

当将平行光线照射到成形品上与锁模方向平行时所产生的阴影面积。是成形时所需锁模力的计算基准。锁模力F=射出压力P x 投影面积A

空循环时间dry cycle time

在不供给成形材料的情况下，注塑机以基本动作进行空运转时，一个循环所需的最短操作时间。

石脑油naphtha

这指的是通过对石油、煤焦油、油页岩进行蒸馏所获取的由低沸点烃类构成的油。从石油石脑油当中，能够生产出汽油、芳香族化合物、乙烯、丙烯等低级烯烃，以及由其衍生出的诸多可作为塑料原料的化合物。

双色注塑机two-color injection molding machine

配备有两组射出装置，能够同时或连续地射出两种颜色或两种成形材料的注塑机。

弯曲twist

主要是指平板状的成形品在成形后，由于内应力等因素导致变形，呈现出凹形或凸形的情况。沿着边缘平行方向的变形称为翘曲，沿着对角线方向的变形称为扭曲。

热可塑性塑料thermoplastic resin

一种具有受热时会软化并流动，冷却时又会再次变硬的性质的合成树脂。

热固化性树脂thermosetting resin

最初为低分子，但通过加热、催化剂或紫外线等的作用发生化学反应、交联发展，分子量增大，成为具有三维网状结构的高分子，固化后永久不熔、不溶的合成树脂。

热变形温度heat distortion temperature

这是指负荷变形温度。即在一定负荷下，以一定速度升高塑料的温度时，塑料呈现出规定变形量的温度。

喷嘴nozzle

安装在加热料筒前端的金属部件，它形成了将塑化后的成形材料引导至模具的通道。

喷嘴尺寸nozzle dimension

喷嘴前端部分的尺寸。一般用球面半径（r）和口径（d）来表示。

喷嘴接触力nozzle touch force

将喷嘴压在模具冒口衬套表面上的力

喷嘴顶出尺寸nozzle projection

从固定盘模具安装面到突出喷嘴的尺寸。

清扫purge, purging

是指在成形加工中，将加热料筒内残留的材料替换为其他材料的操作。

分模线parting line

这是指模具的母模和公模的分模面，以及主模和侧型芯的分模面。

背圧back pressure

塑化成形材料时螺杆或柱塞的前端压力。

复合式注塑机hybrid type injection molding machine

这是一种同时配备了油压装置（油压泵）和电动装置（AC伺服电机）的注塑机。①油压式锁模机构与电动式射出机构、②电动式锁模机构与油压式射出机构这两种组合方式之外，在我司，搭载了将伺服电机用作油压泵驱动源的混合动力泵的注塑机，也被称为复合式注塑机。

毛刺flash

熔融状态的成形材料从模具的缝隙中溢出并固化后，在成形产品上形成的多余部分。

型坯parison

呈圆筒状或管状、处于熔融状态的成形材料。在押出吹塑成形工艺中，将这种材料直接插入模具中进行成形。

加热器功率heating capacity

加热筒以及喷嘴部分的加热器总功率。

缩水sink

这是指成形品厚壁部分表面出现凹陷的现象。每种树脂都有其特有的成形收缩率，当填充到模具内的树脂冷却固化时，与模具接触的外侧先固化，而内侧固化滞后，此时就会发生这种现象。

柱塞plunger

指将成形材料注射到模具中的棒状活塞。

预成形坯preform

预先被成形的有底筒状预成形品。在射出吹塑成形机中，这种预成形品会在接下来的工序中进行吹塑成形。在二段式吹塑成形机中，则是将预成形品再次加热后再进行吹塑成形。

吹塑成形blow molding

将熔融并形成的型坯或预成形坯夹入模具中，向其内部吹入空气，利用该压力使型坯或预成形坯的外表面贴附在模具的内表面上，以此制作出中空成形品的方法。

流痕flow mark

模具型腔中成形材料的流动痕迹残留在成形产品的表面，形成了观缺陷的纹路。

制粒机pelletizer

这是指制造颗粒的机器。它是一种通过押出机的模头，使熔融的聚合物从众多的孔中被押出成线状，然后再将其切割成颗粒（粒料）状的装置。

粒料pellet

这是指圆柱形、棱柱形、球形等粒状的成形材料。

排气vent

用于从型腔或加热筒中排出空气或气体的槽或孔。

保圧holding pressure

向模具中注射填充成形材料后，为补偿成形品收缩而向螺杆或柱塞顶端施加的压力。

气泡void

指成形品内部形成的间隙（空洞）

热流道模具hot runner mold

这是一种射出成形所使用的模具，其流道部分能够持续维持熔融状态。所以，在每次完成射出操作后，无需将流道部分残留的废料予以丢弃。

料斗hopper

向注塑机供给成形材料的圆锥状容器。

料斗干燥器hopper drier

带有加热干燥装置的料斗。

料斗装料机hopper loader

将成形材料通过管道或软管等输送到料斗中的装置。

烧焦burned mark

在射出成形中，树脂发生热分解并变黄（变褐）的现象。这是由于树脂过热、射出压力过高、排气不良等原因所导致的。

油压式注塑机hydraulic type injection molding machine

这是一种先将电机的旋转能量先转化为作动油的动能，然后再进行间接驱动的注塑机。由电机驱动油压泵，所产生作动油的流动压力、流量和方向由各种阀门控制，利用油压油缸或油压马达等为各机构产生往复运动和旋转运动。

预备干燥pre-drying

为了除去有吸湿性成形材料的湿气，在成形前应在较低温度下进行加热干燥。

流道runner

在射出成形或传递成形用模具中，熔融的成形材料所通过的通道，该通道于冒口和浇口中间的部分。

流道成形runnerless mold

这是一种热塑性树脂的射出成形用模具，指的是将冒口和流道部分的树脂保持熔融状态的模具。热流道模具就属于此类。

理论射出体积calculated injection volume

螺杆或柱塞的前端截面积与其行程的积。

定位环locating ring

注塑用模具的一部分，用于进行注塑机喷嘴和模具对位的环。

定位环直径locating ring diameter

在注塑机的固定盘或可动盘上设置的模具定位环对应孔的直径。